Pasta de lipit expirată nu devine neapărat inutilizabilă fizic la miezul nopții la data tipărită pe etichetă. Cu toate acestea, data marchează sfârșitul garanției de valabilitate-de valabilitate declarată de furnizor în condițiile de depozitare specificate.
Odată ce o mulțime a depășit această dată, nu ar trebui să fie lansat direct în producție, deoarece încă arată normal, poate fi amestecat sau se topește în timpul unei încercări rapide. Întrebarea corectă este dacă acel lot specific mai poate îndeplini cerințele de imprimare, distribuire, umectare, reziduuri și fiabilitate ale procesului vizat.
Decizie de bază:Poate lotul expirat să îndeplinească criteriile de acceptare predefinite pentru un produs, proces și cantitate clar identificat?
Pentru un fundal mai larg despre depozitare, încălzire și timpul de lucru, consultați ghidul pentruperioada de valabilitate a pastei de lipit. Acest articol se concentrează în mod special pe ce trebuie făcut după ce data de expirare etichetată a trecut.
Răspuns rapid
Pasta de lipit expirată poate rămâne uneori funcțională, dar mai întâi ar trebui să fie:
- pus în carantină;
- identificate după produs și lot;
- revizuit pentru istoricul de stocare și expunere;
- inspectat pentru modificări vizibile sau de manipulare;
- testat față de un nivel de referință aprobat;
- eliberat numai pentru o utilizare, cantitate și perioadă definite.
O încercare reușită de lipire manuală-sau un depozit acceptabil de reflux nu este suficient pentru a califica pasta expirată pentru imprimarea stabilă cu șabloane sau producția de volum. Produsele legate de-fiabilitate și siguranță-înaltă necesită, în mod normal, o politică internă mai conservatoare, cum ar fi înlocuirea sau dispoziția scrisă a furnizorului, acolo unde este disponibilă.
Ce înseamnă de fapt data de expirare?
Data de expirare este legată de o revendicare de valabilitate-controlată-de furnizor. Această afirmație presupune în mod normal un ambalaj original nedeschis, depozitare în intervalul de temperatură specificat, nicio excursie necontrolată a temperaturii, nicio contaminare și manipulare conform instrucțiunilor curente ale produsului.
Atunci când aceste condiții sunt necunoscute, data de pe etichetă nu poate descrie starea materială reală.
Expirarea nu este un punct de eșec instantaneu
Pastă de lipitconține pulbere de aliaj și un vehicul care conține flux-. Ambele se pot schimba treptat în timpul depozitării. Modificările posibile includ degradarea fluxului, oxidarea pulberii de lipit, pierderea de solvenți, deviația viscozității, aderența redusă, coalescența mai slabă și imprimarea sau distribuirea mai puțin stabilă.
Prin urmare, un lot greșit în-date poate funcționa slab, în timp ce un lot expirat stocat corect poate prezenta încă o funcționalitate limitată. Diferența este că un lot expirat nu mai are aceeași asigurare de valabilitate-nefolosită.
Testarea nu repornește perioada de valabilitate a producătorului
O evaluare internă poate sprijini utilizarea pentru un produs, proces, cantitate și perioadă specificate. Nu creează o nouă perioadă de valabilitate a producătorului și nu dovedește că pasta va rămâne acceptabilă pentru toate lucrările viitoare.
O extindere limitată ar trebui să identifice un proprietar de aprobare, cererea permisă, aplicațiile interzise, cantitatea aprobată și data finală a dispoziției.
Păstrați patru limite de timp diferite separate
Perioada de valabilitate frigorifică nedeschisă
Aceasta este perioada declarată de furnizor pentru un pachet sigilat depozitat în condițiile specificate.
Deschis-Container Life
După deschidere, un borcan, o seringă sau un cartuş pot fi expuse la aer, umiditate, contaminare, încălzire repetată şi manipulare. Limita aplicabilă ar trebui să provină din instrucțiunile actuale ale produsului sau dintr-o procedură internă aprobată.
Expunerea cumulativă la temperatură în cameră{0}
Un recipient poate fi încălzit, utilizat parțial, returnat la depozitare și încălzit din nou. Nu se presupune că refrigerarea resetează îmbătrânirea materialului. Înregistrați expunerea cumulativă și urmați regulile furnizorului privind re-refrigerarea.
Șablon sau viață de muncă
Pasta răspândită pe un șablon are o suprafață expusă mai mare decât pasta sigilată într-un pachet. Un container neexpirat poate produce încă depuneri slabe după ce materialul și-a depășit șablonul sau durata de viață aprobată. Pregătirea și manipularea corespunzătoare sunt tratate în ghidul pentrufolosind corect pasta de lipit.
Mai întâi decideți pentru ce va fi folosită pasta
Același lot nu ar trebui să primească o decizie universală pentru fiecare cerere.
Producție înaltă-Fiabilitate sau siguranță-
Ansamblurile cu funcții de siguranță, cerințe de viață lungă-, umiditate ridicată sau expunere la tensiune, înlocuire dificilă pe teren sau controale stricte ale materialelor clienților necesită cea mai conservatoare dispoziție. Inspecția vizuală și un simplu test de topire sunt în mod normal insuficiente.
Acolo unde controlul halogenului și fiabilitatea reziduurilor sunt importante, evaluarea riscurilor ar trebui să ia în considerare și cerințele asociate cupastă de lipire cu -înaltă fiabilitate zero-halogen.
Producție comercială standard
Utilizarea ar trebui să necesite o abatere documentată sau o revizuire a materialului. Validarea ar trebui să reprezinte geometria actuală a șablonului, imprimanta, pauzele așteptate, profilul de reflux și metoda de inspecție.
Prototip sau proces de încercare
Evaluarea controlată poate fi rezonabilă atunci când materialul este pe deplin identificat, construcția nu este eliberată clienților și ansamblurile eșuate pot fi limitate. Utilizarea în inginerie nu trebuie prezentată ca calificare de producție.
Relucrare localizată
Reprelucrarea poate necesita un depozit mai mic decât producția de șablon, dar pasta trebuie să se distribuie în mod constant, să-și mențină forma, să se unească, să umezească suprafețele dorite și să formeze volumul de lipit necesar.
Aprobarea pentru o reparație vizibilă-plumbului nu califică automat același lot pentru BGA, QFN sau alte reprelucrari-ascunse de îmbinare.
Flux de lucru de evaluare în patru-pași
Pasul 1: Carantină și identificarea materialului
Mutați lotul într-o stare de carantină controlată înainte de a-l deschide pentru evaluare. Înregistra:
- numele produsului și producătorul;
- numărul de lot sau lot;
- date de fabricație și expirare;
- Tip de aliaj și pulbere;
- flux sau sistem de curățare;
- tipul pachetului, cantitatea netă și starea sigiliului;
- locația actuală de stocare.
Dacă eticheta lipsește sau nu poate fi citită, materialul nu trebuie tratat ca un input de producție trasabil.
Pasul 2: Examinați istoricul stocării și expunerii
Istoricul poate fi mai important decât numărul de zile trecute de expirare. Verificați data primirii, starea de transport, acolo unde este disponibil, jurnalul frigiderului, întreruperile de alimentare, data deschiderii, ciclurile de încălzire, expunerea la temperatura camerei-, re-refrigerarea și dacă pasta de șablon folosită a fost returnată la pachet.
Un istoric incomplet adaugă incertitudinea pe care testarea ar putea să nu o elimine complet.
Pasul 3: Condiționează și inspectează pasta
Aduceți ambalajul sigilat la temperatura de utilizare necesară conform instrucțiunilor actuale. Nu utilizați o plită de încălzire, un pistol de încălzire, un cuptor sau altă metodă de încălzire necontrolată.
Posibilii indicatori de respingere includ ambalaje deteriorate, contaminare, aglomerate persistente, piele uscată de suprafață, decolorare neașteptată, scurgeri sau separare care nu se recuperează prin metoda de amestecare aprobată.
Doar apariția nu este o decizie finală. Un aspect normal nu se dovedește adecvat și o separare limitată poate fi permisă pentru unele formulări.
Pasul 4: Definiți linia de bază și criteriile de acceptare
Criteriile de acceptare trebuie aprobate înainte de începerea testării. Acestea nu trebuie ajustate după ce rezultatele sunt cunoscute.
Ordinea de comparare preferată este:
- un lot proaspăt calificat din același tip de produs, aliaj și pulbere;
- date istorice aprobate din aceeași linie controlată;
- specificațiile produsului și fereastra de proces intern aprobată.
Diferitele produse din pastă de lipit nu trebuie tratate ca linii de bază interschimbabile. Theprincipiul de funcționare al pastei de lipitdepinde de combinația completă de pulbere, încărcare metalică și vehicul de flux.
Potrivit-pentru-Teste de utilizare pentru pasta de lipit expirată
Planul de testare trebuie să se potrivească cu aplicația dorită. Standardele actuale pentru pastă de lipit oferă metode de caracterizare a materialelor, dar lansarea în producție necesită, de asemenea, verificări reprezentative de proces-.
Verificarea vâscozității sau a distribuirii
Când este disponibilă o metodă de vâscozitate aprobată, comparați lotul expirat cu valoarea de bază calificată. Pentru utilizarea seringii sau a cartuşului, evaluaţi presiunea de distribuire, consistenţa depozitului, încordarea, blocarea acului, păstrarea formei şi repetabilitatea după o pauză.
O pastă care poate fi forțată printr-un ac nu este automat acceptabilă. Presiunea necesară și geometria depozitului trebuie să rămână în fereastra de proces validată.
Viscozitatea, aderența și comportamentul la forfecare sunt discutate în continuare în articolul despreproprietățile fizice ale pastei de lipit.
Imprimabilitate și comparație SPI
Pentru imprimarea cu șablon, utilizați o tablă reprezentativă sau un cupon cu șablonul dorit, imprimanta, setările racletei, setările de separare, mediul și procedura de curățare.
Evaluați tipăririle repetate pentru umplerea diafragmei, eficiența transferului, volumul depozitului, înălțimea, suprafața, offset, slăbirea, împingerea și tipăriți-pentru-variații de imprimare. Includeți diafragme fine și mari reprezentative, în loc să alegeți doar funcții simple.
Verificarea pastei de lipitpoate compara comportamentul depozitului înainte de plasare și reflow ascunde starea originală de imprimare.
Pauză și test de recuperare
O pastă marginală se poate imprima în mod acceptabil imediat după amestecare, dar funcționează slab după o pauză normală de linie. Evaluați primele imprimări după pauză, recuperarea depozitelor, blocarea deschiderii, variația volumului, rularea pastei și contaminarea pe partea inferioară a șablonului.
Test cu bile de lipit
Un test cu bila de lipit trebuie efectuat în conformitate cu metoda aprobată aplicabilă. Evaluează tendința unui depozit de pastă controlat de a forma bile de lipit separate în condiții definite.
Metoda, prepararea probei, substratul, atmosfera și profilul termic trebuie să rămână consecvente atunci când se compară lotul expirat cu linia de bază.
Evaluarea coalescenței
Evaluarea coalescenței întreabă dacă particulele de lipit se combină în masa topită dorită. Rezultatele slabe pot arăta particule izolate, margele împrăștiate, fuziune incompletă sau o masă neregulată de lipit.
Testarea coalescenței și a bilei de lipit sunt observații conexe, dar nu trebuie prezentate ca un test universal identic. Utilizați o metodă internă documentată sau acceptată de furnizor-și definiți în prealabil criteriile de acceptare.
Reflow, umezire și inspecție reziduuri
Utilizați un profil de reflux reprezentativ și examinați coalescența, umezirea tamponului, umezirea terminației, bile de lipit, struguri, reziduuri, punte, lipire insuficientă, golire acolo unde este relevant și calitatea-ascunsă, acolo unde este cazul.
Metode mai largi de calificare sunt discutate înmetode de evaluare a performanței lipirii. Acolo unde este necesar un proces de curățare cu apă-, reziduurile și comportamentul de curățare ar trebui revizuit în raport cu un proces adecvat.pastă de lipit SMT lavabilăproces mai degrabă decât presupus dintr-un rezultat nu-curat.
Cum lipsesc datele modifică decizia
| Informații lipsă sau necontrolate | Risc creat | Răspuns necesar |
|---|---|---|
| Fără dată de deschidere | Expunerea cumulativă la-temperatura camerei este necunoscută | Nu presupuneți că încă se aplică condițiile de valabilitate-nedeschise |
| Fără frigider sau înregistrare de excursii | Conformitatea stocării nu poate fi verificată | Solicitați o dispoziție scrisă a furnizorului acolo unde este disponibilă sau respingeți |
| Fără o valoare de bază nouă calificată | Comparațiile de imprimare și redistribuire sunt slabe | Obțineți o referință adecvată înainte de lansarea în producție |
| Pastă stencil returnată amestecată în pachet | Risc de contaminare, oxidare și trasabilitate | Respingeți pentru producție calificată, cu excepția cazului în care o procedură aprobată controlează în mod specific practica |
| Eticheta lotului sau identitatea produsului este incompletă | Materialul nu poate fi legat de o specificație | Nu eliberați ca material de producție urmăribil |
| Testarea efectuată pe diferite echipamente sau geometrie stencil | Este posibil ca rezultatul să nu reprezinte procesul dorit | Repetați testarea în condiții reprezentative |
Ghid de acceptare și dispoziție
| Stare | Dispoziție sugerată |
|---|---|
| Istoricul stocării este necunoscut sau lipsește trasabilitatea | Respingeți sau solicitați evaluarea furnizorului, acolo unde este disponibil |
| Ambalaj deteriorat, contaminat sau uscat persistent | Respinge |
| Producție înaltă-fiabilitatea sau siguranța- | Aplicați politica internă conservatoare, de obicei înlocuire sau dispoziție formală scrisă |
| Producție standard cu istoric complet | Testați printr-un plan de producție-reprezentant aprobat |
| Prototip sau încercare de inginerie | Evaluarea controlată poate fi adecvată |
| Reprelucrare definită cu risc scăzut{0} | Evaluați distribuirea, coalescența, umezirea și reziduurile pentru acea aplicație exactă |
| Rezultatul de tipărire sau distribuire în afara liniei de bază predefinite | Respinge pentru acest proces |
| Bila de lipit, coalescența sau rezultatul de umectare eșuează | Respinge |
| Furnizorul oferă o prelungire sau o dispoziție scrisă | Utilizați numai în condițiile documentate |
Tipul de pulbere și chimia fluxului modifică riscul
Nu toate pastele îmbătrânesc în același mod. Pulberile mai fine au o suprafață metalică mai mare pentru ca sistemul de flux să protejeze și să se activeze. Decizia ar trebui, prin urmare, să ia în considerare tipul de pulbere, aliajul, încărcarea metalului, chimia fluxului, ambalarea, istoricul depozitării, dimensiunea deschiderii și durata de viață necesară a șablonului.
Procesele fine-funcționale și semiconductoare pot avea o fereastră practică mai îngustă decât un depozit mare, accesibil, aplicat manual-. Produsele potrivite pentru aceste aplicații sunt descrise înpastă de lipit semiconductorsecțiune.
O decizie pentru un tip de aliaj sau pulbere nu trebuie transferată automat către alt produs. Selecția și comportamentul aliajului pot fi revizuite în ghidul pentrualiaje de lipit cu staniu pentru asamblarea PCB.
Nu restaurați pasta expirată adăugând flux sau solvent
Adăugarea unui flux separat, solvent sau diluant poate face ca o pastă îmbătrânită să pară mai ușor de amestecat sau de întins, dar schimbă raportul metal-la-flux, vâscozitatea, aderența, scăderea, comportamentul la evaporare, chimia reziduurilor, volumul de lipit și trasabilitatea.
Materialul modificat nu mai este formula descrisă de datele tehnice originale. Diferentele dintrepastă de lipit și flux separatexplicați de ce un material nu trebuie utilizat ca aditiv informal de restaurare pentru celălalt.
Scenariu ilustrativ de decizie
Următorul exemplu este ilustrativ și nu este un raport al unui lot de producție real.
Un borcan sigilat se găsește după data de expirare tipărită. Numărul lotului și jurnalul de temperatură sunt complete, nu este înregistrată nicio excursie, iar utilizarea propusă este o construcție de inginerie controlată, mai degrabă decât o producție de înaltă-fiabilitate.
Echipa pune borcanul în carantină, examinează instrucțiunile actuale ale produsului, îl condiționează nedeschis, îl inspectează, îl compară cu o linie de bază proaspătă calificată, efectuează imprimări repetate și verificări SPI, evaluează comportamentul bilei de lipit și coalescența și documentează o decizie de utilizare limitată-.
Concluzia ar fi mai conservatoare dacă sigiliul ar fi spart, istoricul de depozitare ar fi incomplet sau produsul dorit ar conține îmbinări ascunse{0}}de siguranță.
Documentați decizia și atribuiți responsabilitatea
| Informare sau Decizie | Proprietar tipic |
|---|---|
| Datele furnizorului, identitatea lotului și evidența achizițiilor | Controlul achizițiilor sau al materialelor |
| Înregistrări de depozitare și expunere | Controlul materialului de depozit sau de producție |
| Testare de imprimare, SPI, distribuire și reflow | Ingineria proceselor |
| Criterii de acceptare și risc de produs | Calitate și ingineria produsului |
| Lansare limitată, utilizări interzise și data de eliminare | Proprietar autorizat pentru evaluarea materialelor |
Înregistrarea finală trebuie să identifice lotul, data de expirare inițială, motivul evaluării, revizuirea depozitării, linia de referință, metodele, rezultatele, utilizarea aprobată, utilizările interzise, cantitatea, autorizatorul și acțiunea finală de eliminare sau returnare.
Un lot aprobat pentru o versiune limitată nu ar trebui să rămână disponibil în starea „testată o dată” deschis-.
FAQ
Î: Pasta de lipit eșuează imediat după data de expirare?
R: Nu. Data marchează sfârșitul garanției de valabilitate-de valabilitate în condiții specificate. Utilizarea continuă necesită o examinare controlată și procesare-testări relevante.
Î: Se poate folosi pasta de lipit expirată pentru reluare?
R: Posibil pentru o aplicație definită după verificarea trasabilității, depozitării, distribuirii, coalescenței, umezirii și reziduurilor. Aprobarea pentru un proces de reprelucrare nu califică pasta pentru imprimare în volum sau îmbinări ascunse.
Î: Se poate folosi pasta de lipit expirată pentru producție?
R: Nu ar trebui eliberat automat. Producția standard necesită criterii de acceptare predefinite și validare reprezentativă. Producția cu-risc ridicat utilizează în mod normal-materiale de date sau dispoziții scrise oficiale.
Î: Cum îmi pot da seama dacă pasta de lipit este proastă?
R: Semnele de avertizare includ aglomerate persistente, distribuire slabă, volum de imprimare instabil, eliberare slabă a șablonului, bile de lipit, coalescență incompletă, struguri și umezire slabă. Comparați cu o valoare de referință calificată, deoarece aceste simptome pot avea alte cauze.
Î: Se poate refrigera din nou pasta de lipit după încălzire?
R: Numai în conformitate cu instrucțiunile actuale ale produsului și cu o procedură de control-aprobată a expunerii. Nu trebuie să se presupună că refrigerarea resetează expunerea cumulativă la temperatură-din cameră.
Î: Este suficientă o verificare reușită a coalescenței?
R: Nu. Utilizarea în producție poate necesita, de asemenea, imprimabilitate, repetabilitate, recuperare în pauză, bile de lipit, umectare, reziduuri și verificări ale fiabilității specifice produsului-.
Concluzie
Pasta de lipit expirată este o decizie de control-materialului, nu o simplă întrebare da-sau-nu. Decizia trebuie să înceapă cu riscul produsului, identitatea lotului, istoricul depozitării și criteriile de acceptare predefinite.
Când istoricul este necunoscut, pachetul este compromis, un test critic eșuează sau aplicația prezintă un risc ridicat de fiabilitate, înlocuirea pastei este de obicei mai susținabilă decât încercarea de a-și recupera valoarea rămasă.
Pentru selecția materialului sau îndrumări de manipulare pe baza aliajului, tipului de pulbere, pachetului, istoricului de depozitare și procesului prevăzut, trimiteți detaliile prin intermediulPagina de anchetă YIHMA.
