Sn30/Pb70 Sârmă de lipit cu plumb de calitate industrială
Fișă tehnică și Ghid de achiziții B2B pentru lipirea prin-găuri traversante și asamblarea electronică generală
Sârma de lipit cu plumb Sn30/Pb70 conține 30% staniu (Sn) și 70% plumb (Pb), concepute pentru asamblarea electronică convențională, întreținerea electrică și mediile de producție non-RoHS. În comparație cu aliajele eutectice cu conținut ridicat de staniu, această formulă scade materialul deasupra capului, oferind în același timp îmbinări mecanice și electrice stabile.
Sârma noastră este produsă din staniu virgin (puritate minimă de 99,9%) și lingouri de plumb rafinat în conformitate cu sistemele de management al calității ISO 9001, respectând standardele industriale relevante pentru aliajele cu plumb-. Prin turnare continuă, extrudare de precizie și calibrare strictă a diametrului, asigurăm o structură stabilă a aliajului, distribuția uniformă a fluxului și generarea scăzută de zgură.
Specificatii tehnice
|
Parametru |
Detalii specificații |
|
Compoziția aliajului |
Staniu (Sn): 30% / Plumb (Pb): 70% |
|
Interval de topire |
183 grade - 255 grade (intervalul de pastă permite solidificarea treptată) |
|
Diametrele de sârmă disponibile |
0,3 mm până la 3,0 mm (toleranță ± 0,05 mm) |
|
Tipuri de flux |
R, RA, RMA, Nu-Curăţare |
|
Conținut de flux |
1,0% până la 2,5% (personalizat la cerere) |
|
Greutăți standard ale bobinei |
100 g, 200 g, 250 g, 500 g, 1 kg |
|
Standarde de fabricație |
Produs prin turnare continuă, desen de precizie și înfășurare în strat paralel |
Soluții de performanță tehnică și producție de bază
Pentru a elimina defectele obișnuite de fabricație, firul nostru de lipit Sn30/Pb70 abordează provocările specifice-fabricatului prin control metalurgic precis:
Eliminarea îmbinărilor de lipire inconsistente:
- Cauză și soluție: Metalele reciclate amestecate provoacă puncte de topire neregulate. Folosim materii prime virgine verificate prin analiza spectrometrului per lot, asigurand un comportament previzibil la topire si o conductivitate electrica uniforma.
Prevenirea umidității slabe:
- Cauză și soluție: împrăștierea sub-conduce la rosturi reci. Aliajul 30/70 combinat cu formulările de flux activ promovează răspândirea rapidă pe suprafețele placate cu cupru, alamă și nichel-, reducând repetarea operatorului.
Rezolvarea întreruperilor de alimentare cu sârmă:
- Cauză și soluție: Diametrele neregulate ale sârmei și straturile de sârmă încrucișate blochează sistemele automate de alimentare. Desenarea mecanică de precizie combinată cu tehnologia de înfășurare a straturilor precise (înfășurare paralelă) asigură o toleranță strânsă la diametru și o rentabilitate lină a bobinei, eliminând complet încrucișarea și încurcarea firelor în timpul lipirii automate de-înaltă viteză.
Minimizarea oxidării și a reziduurilor:
- Cauză și soluție: Nivelurile ridicate de impurități generează reziduuri excesive. Topirea-controlată în atmosferă reduce conținutul de oxid, rezultând îmbinări mai curate, mai puține zgură și o perioadă de valabilitate prelungită.
Ghid de selecție a fluxului
Rosin de gumă naturală neactivată pentru lipire electrică standard, curată.
Activare echilibrată pentru performanță fiabilă, cu reziduuri minime, ne-corozive.
Nivel de activare mai mare pentru o îndepărtare îmbunătățită a oxidului pe suprafețe metalice dificile sau ușor oxidate.
Formulat cu reziduuri solide scăzute, care pot fi lăsate în siguranță pe PCB, eliminând procesele de spălare post-lipire.
Aplicații tipice
Ansamblu PCB cu orificiu-traversat:Fabricare generală de PCB și reprelucrare a componentelor.
Echipamente electrice:Cablajul terminalelor, întrerupătoarelor, releelor și sistemelor de control.
Cabluri și cablaje:Conexiunea mecanică și electrică a cablurilor cu mai multe-toroane.
Ateliere electrocasnice și întreținere:Reparații de surse de alimentare, plăci de control industriale și electronice vechi.
Controlul calității și trasabilitatea
Conformitatea calității este menținută prin protocoale stricte de testare înainte de expediere:
Testarea compoziției:Spectrometrul de emisie optică (OES) sau analiza aliajelor XRF.
Inspecție mecanică:Verificări de toleranță la diametrul firului și teste de tensiune a bobinei.
Verificarea performanței:Lipibilitatea, echilibrul de umectare și inspecția reziduurilor.
Trasabilitate:Fiecare transport include un certificat de calitate a lotului care detaliază numerele de lot de materii prime și rezultatele testelor.
Servicii OEM și de personalizare
Acceptăm producția completă de etichete private-și OEM pentru distribuitori globali și mărci industriale:
Raport personalizat de aliaje și conținut de flux:Adaptat profilurilor termice specifice.
Soluții de ambalare:Marca personalizată a bobinei, autocolante cu etichete private, integrarea codurilor de bare și pungi-sigilate la umiditate, ambalate în cutii de carton de export-.
Timp de livrare și capacitate:Capacitate stabilă de producție în vrac cu suport rapid de eșantionare pentru testarea de calificare.
Întrebări frecvente
Î: De ce Sn30/Pb70 are un interval de topire în loc de un singur punct de topire?
R: Spre deosebire de aliajele eutectice (cum ar fi Sn63/Pb37 care se topește instantaneu la 183 de grade), Sn30/Pb70 are un interval de plastic/pastă între 183 de grade și 255 de grade. Această solidificare treptată este avantajoasă pentru umplerea golurilor mai mari sau a conexiunilor de lipire manuală-care necesită o scurtă fereastră pentru setare.
Î: Acest fir este compatibil cu mașinile de lipit automate selective sau automate?
A: Da. Toleranța strânsă la diametru, înfășurarea stabilă a stratului paralel și finisarea netedă a suprafeței împiedică blocarea în mecanismele automate-de alimentare a firului.
Î: Ce documentație este furnizată cu comenzile în vrac?
R: Fiecare comandă este expediată cu un Certificat de analiză (CoA) care confirmă raportul exact staniu/plumb, procentul de flux și rezultatele testelor.
Tag-uri populare: sn30/pb70 sârmă de lipit cu plumb, China sn30/pb70 sârmă de lipit cu plumb producători, furnizori, fabrică
