Introducere în tehnologia modernă a materialelor de asamblare electronică
◆Materiale utilizate în mod obișnuit în asamblarea electronică modernă
◆Tendințele de dezvoltare ale materialelor moderne de asamblare electronică
Prezentare generală a tehnologiei de asamblare electronică
Modernmontaj electronictehnologia include asamblarea PCBA și asamblarea completă a sistemului. Ansamblul PCBA, cunoscut și sub denumirea de ansamblu la nivel de placă-, se referă la tehnologia de instalare și lipire a componentelor în pozițiile desemnate de pe placa PCB. Poate fi împărțit în mai mulți pași, cum ar fi pre-formarea componentelor, lipirea prin valuri, lipirea prin reflow, frezarea, ghiveciul, acoperirea conformă și testarea funcțională. Tehnologia modernă de asamblare electronică a fost dezvoltată la mijlocul-1960 și a câștigat o aplicare pe scară largă în anii 1970, în special SMT (Surface Mount Technology). Ca un nou tip de tehnologie de asamblare electronică, a cunoscut o dezvoltare rapidă începând cu anii 1980 datorită densității ridicate a componentelor, fiabilității ridicate, costurilor reduse de producție și ușurinței de automatizare. Tehnologia de montare pe suprafață SMT a promovat în mod semnificativ dezvoltarea industriei electronice moderne. Tehnologia modernă de asamblare electronică are o sferă largă și cuprinde multe aspecte; este un domeniu interdisciplinar de înaltă tehnologie. Include procese de bază, cum ar fi componente de montare la suprafață, substraturi PCB, design grafic de montare la suprafață, echipamente de montare la suprafață, metode de proces de montare la suprafață, materiale de proces de montare la suprafață, testare de montare la suprafață și managementul tehnologiei de montare la suprafață. Aceste aspecte sunt reciproc restrictive și influență reciproc, formând o parte indispensabilă a tehnologiei moderne de asamblare electronică în ansamblu.
Elementele de bază ale lipirii și procesele de aplicare
◆Caracteristicile lipiturii pentru lipirea moale
◆Rolul componentelor din aliaj în lipire
◆Metode de evaluare a performanței lipirii
◆Procesul de aplicare a lipirii și precauții
Un metal sau aliaj cu un punct de topire mai mic decât metalele de bază utilizate în procesul de lipire pentru a umple golul dintre două metale de bază îmbinate. În condiții normale de lipire, poate reacționa chimic la interfața cu metalele de bază pentru a forma un strat de aliaj. După lipire, metalul de umplutură este prezent în principal la îmbinarea dintre cele două metale, numită de obicei îmbinarea de lipit. Figura din dreapta arată o îmbinare lipită.
Cunoștințe de bază și procesul de aplicare a fluxului
Proprietăți și mecanism de acțiune al fluxului
Clasificarea fluxului
Funcțiile funcționale ale componentelor principale ale fluxului
Metode de evaluare a performanței fluxului
Procesul de aplicare și precauțiile Flux
Fluxul este un material de proces indispensabil în lipirea prin valuri. Lipirea este baza asamblarii electronice. Scopul lipirii este de a combina componente disparate cu PCB folosind lipire pentru a forma o cale conductivă. Fluxul joacă un rol crucial în procesul de lipire și este esențial pentru asigurarea calității lipirii. Industria fluxurilor a atins un stadiu relativ matur de dezvoltare, cu mărci internaționale precum Alpha și Indium și mărci autohtone precum Vitron deținând poziții de lider în industrie.
Cunoștințe de bază și procesul de aplicare a agenților de curățare
Clasificarea agenților de curățare
Metode de evaluare a performanței agenților de curățare
Procese de aplicare și precauții pentru agenți de curățare
Agenții de curățare sunt agenți chimici utilizați pentru a îndepărta murdăria de pe suprafața obiectelor și sunt utilizați pe scară largă în producția industrială, echipamentele electronice și curățarea gospodăriei. Pe baza tipului de solvenți, aceștia sunt împărțiți în principal în trei categorii: pe bază de apă-, semi-apoase și pe bază de solvenți-. Agenții pe bază de apă-utiliză apa ca solvent, cu adaos de surfactanți și aditivi; sunt prietenoase cu mediul, dar necesită tratarea apelor uzate. Agenții pe bază de-solvenți folosesc în principal solvenți organici, au o capacitate de detergere puternică și au fost reprezentați cândva de CFC și TCA, dar au fost interziși treptat din cauza proprietăților lor-de epuizare a ozonului. În prezent, sunt utilizate în mod obișnuit hidrocarburile, hidrocarburile clorurate, hidrocarburile cu brom (cum ar fi NPB bromură de n-propan) și alternativele fluorurate (cum ar fi HCFC și HFE). Între cei doi se încadrează agenții semi-apoși, care conțin 5%–20% apă; principiul lor de curățare este mai degrabă decaparea decât dizolvarea, rezultând efecte bune de curățare, dar costuri de operare ridicate.
Cunoștințe de bază și procesul de aplicare a adezivilor pentru asamblare electronică
Procesul de aplicare a unui adeziv pe suprafața a două obiecte și de lipire fermă a acestora se numește lipire. Pentru o lipire strânsă, adezivul trebuie să fie în stare lichidă (cum ar fi o soluție, emulsie sau topitură) și aplicat uniform pe suprafața obiectului pentru a-l umezi; aceasta este o condiție prealabilă pentru lipire. Pentru a asigura o îmbinare puternică și durabilă, adezivul trebuie să fie supus și unor tratamente de întărire, cum ar fi uscarea, răcirea și polimerizarea.
Definiția și mecanismul de aderență
Clasificarea, compoziția și selecția adezivilor pentru asamblarea electronică
Metode de evaluare a performanței adezivilor pentru asamblarea electronică
Procesul de aplicare și precauții pentru adezivii pentru asamblarea electronică
Cunoștințe de bază și procesul de aplicare a acoperirilor conforme
Un strat de protecție izolator aplicat unui PCBA (ansamblu de placă de circuit imprimat) care menține aceeași formă ca obiectul acoperit este numit „acoperire conformă”. Procesul de aplicare a acestui strat de protecție izolator se numește acoperire conformă. Deoarece scopul principal al acoperirii conforme este acela de a permite PCBA să reziste la efectele mediului dure asupra ansamblului plăcii de circuite în timpul funcționării și depozitării, ceea ce numim trei-rezistență (rezistent la umiditate-, rezistență la mucegai-și rezistență la coroziune-spre pulverizare), acoperirea conformă se mai numește și acoperire cu trei-rezistență.
Definiţia Conformal Coating
Clasificarea acoperirilor conforme
Evaluarea performanței acoperirilor conforme
Procesul de aplicare și problemele acoperirilor conforme
Alte cunoștințe de bază și procese de aplicare a materialelor de asamblare electronică
Bandă adezivă
Banda adezivă-sensibilă la presiune, cunoscută și sub numele de hârtie sau bandă adezivă-sensibilă la presiune, este un tip de produs realizat prin acoperirea uniformă a unui adeziv-sensibil la presiune pe un substrat, cum ar fi folie de plastic, hârtie sau folie metalică, rulând-o într-o rolă și apoi tăindu-l conform specificațiilor necesare. În general, este format din două părți: un substrat și un adeziv. Este un tip de produs care se leagă de suprafața pe care se lipește prin aplicarea unei presiuni cu degetele.
Eticheta
Hârtia de etichetă se referă de obicei la un tip de hârtie de etichetă auto-adezivă pe care modelele și textul pot fi tipărite sau tipărite, având funcții precum identificarea produsului, instrucțiuni de informare și decorare. Exemplele includ etichetele cutiei exterioare, etichetele cablurilor (etichete pentru identificarea firelor) și etichetele cu coduri de bare de-înaltă temperatură. Este fabricat din materiale flexibile, cum ar fi hârtia și filmul de plastic, prin procese precum acoperirea cu adeziv, imprimarea și-decuparea. Figura 7.8 prezintă un eșantion de hârtie de etichetă cu cod de bare un{-dimensională, iar Figura 7.9 prezintă un eșantion de hârtie de etichetă cu cod de bare bi{-dimensionale.
